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铝塑共挤复合型材的特征
- 2019-03-14 -

  铝塑共挤复合型材的特征
  铝塑共挤复合型材,从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬 , 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层,在铝衬挤出的同时,将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。

  铝塑共挤复合型材的优点
  目前市场上常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。我公司推出的铝塑共挤复合型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多优势,下面我们来说说铝塑共挤复合型材的强度:
  因为是铝塑共挤的新型材料,所以在加工制作时也分为两种工序,这一点是与传统型材加工方式区别很大的地方,传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接,其空腔内用于加强型材强度的衬钢只靠螺钉简单的固定在塑料腔内,所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱,经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的,角部的链接相当于是卡件卡进去的,其连接的强度不是很稳固,在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。而我们的铝塑共挤复合型材采用焊接+角码连接的方式,外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工,内部的铝型材部分采用角码固定,角码使用加固方式连接,使用中不会发生角码脱落的现象,这样就进一步保障了门窗使用中的稳固性、耐久性及抗风压性能。

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